天津钢管集团：在混改与创新中迸发新活力

在天津市的钢铁产业版图中，天津钢管集团一直是一颗耀眼的明星。这家自 1989 年开工建设，历经多年发展的企业，不仅是我国 “八五” 期间重点建设的大型现代化专业无缝钢管生产企业，更是在行业内占据着举足轻重的地位。

混改之路：突破与重生

2019 年底，对于天津钢管集团而言，是一个重要的转折点。集团完成协议重组后，除钢管制造主业外的存续部分成为渤投资本控股企业，纳入渤投资本统一管理。这一变革为集团后续的发展奠定了新的基础。

在混改的推进过程中，天津钢管集团积极响应政策号召，将混改作为企业发展的重要契机。其中，大无缝铜材公司的混改堪称典范。作为国资系统首家 “存续再混改企业”，大无缝铜材公司通过公开市场挂牌，成功与江铜华北完成混改签约。这一举措不仅为企业引入了新的资金与技术，更重要的是，新的管理理念与市场资源的注入，使得企业在混改后保持了稳定运行，为其他存续企业的混改提供了宝贵的经验。

同时，天津钢管集团持续推进 “瘦身健体” 工作。在这一过程中，集团圆满完成国家级 “僵尸企业” 出清任务，累计处置完成 22 家低效无效企业。通过这一系列动作，集团优化了资产结构，集中资源聚焦核心业务，为企业的高质量发展扫清了障碍，深化国企改革也向前迈出了一大步。

创新驱动：技术与产品的飞跃

创新是企业发展的核心动力，天津钢管集团深谙此道。在技术创新方面，集团成果丰硕。仅在 2024 年，就有多项技术创新成果荣获行业科技荣誉。在全国机械冶金建材行业职工创新成果及班组建设交流会上，天津钢管两级工会组织遴选申报的《高温高压耐腐蚀油气输送用高品质海底管线管设计开发及推广应用》获得全国机械冶金建材行业职工技术创新成果特等奖。同时，《炼钢厂基于三元相图 100 吨电弧炉短流程炼钢顶渣渣系优化》《三轧管分厂管坯调头装置设计与应用》《炼铁厂环冷水密封污水循环利用节能减排改造》《管加工分厂套管线探伤机集控室建设》4 项职工技术创新成果分获三等奖。

这些创新成果并非纸上谈兵，而是切实应用于生产实践中，推动了企业的发展。以电弧炉短流程炼钢顶渣渣系优化为例，通过对渣系的优化，不仅提高了炼钢效率，还降低了生产成本，提升了产品质量。而管坯调头装置的设计与应用，则提高了生产过程中的自动化程度，减少了人工操作的误差，提高了生产效率。

在产品研发上，天津钢管集团同样成绩斐然。2024 年，集团新品投放数量、新品销售量和新品创效 3 项指标均超进度完成。依托在油井管领域的领先地位，集团充分发挥产销研协同优势，复杂环境用油井管订单总量稳居国内第一。开发特殊扣产品同比增长 30% 以上，创历史新高；“深地工程” 用套管等近 20 项新品实现了国内首次批量供货；特殊环境用管线管开发持续突破，通过产销研协同攻关，先后开发了多个高钢级、高质量要求的项目用管线管。

此外，集团还瞄准市场热点方向，加大双碳产品方面的开发力度。随着全球对环境保护的重视程度不断提高，双碳产品市场前景广阔。天津钢管集团提前布局，研发相关产品，为后续相关品种的市场拓展奠定了坚实基础。

绿色发展：责任与担当

在追求经济效益的同时，天津钢管集团也不忘履行社会责任，积极践行绿色发展理念。在绿色制造方面，集团打出了一系列 “组合拳”。

在能源利用上，集团坚持节能就是效益的原则。电炉能耗达到国家标杆水平，通过一系列节电节能措施，助力企业打赢扭亏为盈攻坚战。同时，集团利用新技术、新材料、新工艺，助推产品提质增效，开展新钢种研制，实现工艺优化，确保降本不降质的同时，减少了能源消耗和污染物排放。

在资源循环利用方面，炼铁厂环冷水密封污水循环利用节能减排改造项目成效显著。通过对污水的循环利用，不仅减少了水资源的浪费，还降低了污水排放对环境的影响，实现了经济效益与环境效益的双赢。

天津钢管集团在混改与创新的道路上不断探索前行，通过混改优化企业结构，引入新的发展动力；通过创新驱动技术与产品的升级，提升企业核心竞争力；通过绿色发展履行社会责任，树立良好企业形象。在未来的发展中，天津钢管集团有望继续保持领先地位，为我国钢铁行业的发展贡献更多的力量。